Presné meranie komponentov je v zbrojnej výrobe kľúčové pre zaistenie spoľahlivosti, funkčnosti a bezpečnosti výsledných produktov. Optické meracie systémy Micro-Vu predstavujú moderné riešenie pre kontrolu rozmerovej presnosti širokej škály mechanických dielov – od malorážnych súčiastok po komplexné opticko-mechanické zostavy.

Vďaka bezkontaktnej technológii merania a sofistikovanej kombinácii optiky, dotykových aj laserových sond dokážu systémy Micro-Vu rýchlo a precízne overovať aj zložité geometrie s vysokou opakovateľnosťou. Sú ideálne na inšpekciu dielov s náročnými toleranciami, aké sa bežne vyskytujú napr. pri záveroch, hlavných, mieridlách či montážnych prvkoch zbraní.

Micro-Vu prístroje tak predstavujú výkonný nástroj pre kvalitatívnu kontrolu vo všetkých fázach výroby zbraňových systémov – od kusovej kontroly po 100% automatizovanú inšpekciu v sériovej výrobe.

Typické aplikácie Micro-Vu v zbrojnom a obrannom priemysle:

• Zbrane
  Meranie mechanických dielov palných zbraní: hlavne, závery, spúšte
  Kontrola presnosti mieridiel, montážnych základní
  Meranie polymérových dielov: pažby, rukoväte, zásobníky, kryty
  Overenie zostáv zbraňových systémov – lícovanie, tolerancia, súososť
  Rozmerová kontrola nábojníc, projektilov a ďalších balistických komponentov

• Balistická a raketová technika
  Meranie aerodynamických dielov striel, riadených hlavíc a trupových plášťov
  Kontrola trysiek, stabilizátorov, držiakov senzorov a vnútorných montáží
  Validácia tesnení, gumových dielov, tesných zámkov a prechodov
  Verifikácia 3D geometrie dielov pre navádzanie, stabilizáciu a odpálenie
  Meranie dielov pre drony, riadené strely a robotické platformy

• Armádne vozidlá a obrnená technika
  Kontrola tvarových rámov, pancierových panelov, zvarencov a držiakov
  Precízna kontrola otočných mechanizmov, ložísk a vedenie veží
  Verifikácia tesnenia, tienenia a presného dosadnutia komponentov
  Meranie plastových a kovových obalov senzorov, konektorov a krytov
  Kontrola držiakov optiky, kamerových modulov a ich presného uloženia
  Validácia komponentov navádzacích, zameriavacích a komunikačných zariadení

Jadrový priemysel kladie extrémne nároky na kvalitu, spoľahlivosť a dokumentáciu každej vyrobenej súčasti. Optické meracie systémy Micro-Vu poskytujú vysoko presné a opakovateľné meranie, ktoré je nevyhnutné pre výrobu a inšpekciu komponentov v prostredí, kde aj drobná odchýlka môže mať zásadné dôsledky.

Micro-Vu využíva multisenzorové technológie – optické meranie doplnené dotykovou sondou, laserom alebo rotačnou osou – čo umožňuje plnohodnotnú 3D kontrolu zložitých dielov, vrátane tých s veľmi jemnými štruktúrami alebo odrazivým povrchom. Prístroje sú navrhnuté s dôrazom na presnosť, dlhodobú stabilitu a kompatibilitu s kvalifikačnými požiadavkami v jadrovom odvetví (napr. ASME, ISO 17025).

Micro-Vu tak ponúka robustné a presné riešenie na kontrolu kritických komponentov v jadrovom priemysle – od výskumu a vývoja, cez výrobu, až po dlhodobé monitorovanie stavu.

Micro-Vu prístroje úspešne slúžia v spoločnostiach pôsobiacich v týchto oblastiach:

• Strojárstvo pre primárny aj sekundárny okruh
• Výskumné ústavy a univerzity

• Renovácia a repasácia zariadení jadrových elektrární

• Kontroly komponentov pre SMR (Small Modular Reactors)

Kontrola bez kompromisov – od turbín po interiérové prvky

V leteckom a kozmickom priemysle nie je priestor pre chyby. Každý komponent, či už ide o diel motora, konštrukčnú časť alebo interiérový prvok, musí spĺňať prísne geometrické a kvalitatívne normy – často podľa AS9100, NADCAP alebo EN9102. Optické meracie prístroje Micro-Vu poskytujú presnú, sledovateľnú a opakovateľnú kontrolu aj tých najzložitejších tvarov a povrchov, a to aj bezkontaktne a rýchlo.

Systémy Micro-Vu kombinujú optiku, dotyk a laser v jednom zariadení a umožňujú komplexné 3D meranie kovových, kompozitných aj plastových dielov – ideálne v prostrediach, kde je kľúčová dokumentácia, opakovateľnosť a auditná pripravenosť.

Príklady aplikácií

• Motorové a turbínové diely
  Inšpekcia tvaru lopatiek, priechodných kanálikov, frézovaných plôch
• Letové konštrukčné prvky
  Kontrola rozmerov výstuh, rámov, prírub a lepených spojov

• Kabíny a interiérové moduly
  Meranie plastových výliskov, konzol, mechanických uzáverov
• Prístrojové panely a elektronika
  Presná geometria otvorov, konektorov, displejových rámčekov

• Konečné zostavy
  Automatizovaná kontrola komplexných podzostáv pred montážou

Mikrónová presnosť pre bezpečie pacientov a kvalitu výrobkov

Zdravotnícky priemysel vyžaduje najvyššiu úroveň presnosti, sledovateľnosti a zhody s regulačnými normami. Výrobky, ako sú implantáty, nástroje alebo jednorazové pomôcky, musia prejsť dôslednou inšpekciou. Optické meracie prístroje Micro-Vu ponúkajú ideálnu kombináciu presnosti, rýchlosti a nedeštruktívneho merania – to všetko s ohľadom na požiadavky rôznych noriem.

Vďaka multisenzorovej technológii umožňujú prístroje Micro-Vu komplexné 3D meranie citlivých, zložitých aj miniatúrnych dielov – či už ide o chirurgické nástroje, injekčné systémy alebo ortopedické implantáty.

Príklady aplikácií

• Chirurgické nástroje a nadstavce
  Kontrola ostria, povrchov, uhlov a rozmerov
• Ortopedické implantáty
  Bedrové a kolenné náhrady, meranie polomerov a tolerancií

• Injekčné a infúzne systémy
  Presnosť ihiel, ventilov, objemových komôr
• Diagnostické kazety a mikrofluidiká
  Kontrola mikrokanálikov, tesností a optických prvkov

• Jednorazové pomôcky
  Rýchla kontrola tvaru a integrity v sériovej výrobe

Plnenie požiadaviek regulácií

Micro-Vu systémy podporujú plnú sledovateľnosť meraní, integráciu do systémov kvality a validáciu podľa rôznym noriem, ako napr. FDA. To z nich robí dôveryhodný nástroj pre zdravotnícku výrobu od vývoja po finálnu inšpekciu.

Kvalita pod kontrolou - hygienicky a spoľahlivo.

Precízna kontrola obalov, dielov strojov aj výrobných súčastí v súlade s normami hygieny a kvality.
V potravinárskej výrobe je kvalita každého detailu zásadná – od hygienických konštrukcií zariadenia po presné a spoľahlivé balenie. Prístroje Micro-Vu umožňujú rýchlu, bezkontaktnú a opakovateľnú kontrolu komponentov a obalov v celom výrobnom reťazci.

Systémy Micro-Vu zjednodušujú automatizovanú kontrolu kvality v baliarňach, pri linkách a vo výrobe strojných súčastí pre potravinársku prevádzku.

Príklady aplikácií

• Potravinárske obaly a viečka
  Meranie rozmerov, tesniacich profilov, závitov, výšok
• Komponenty výrobných zariadení
  Kontrola nerezových súčastí, držiakov, dávkovačov

• Bariérové fólie a viečka
  Tvarové výstupky, perforácia
• Diely pre baliace a etiketovacie stroje
  Rámy, vodítka, vymedzovacie elementy

• Diely v styku s výrobkom
  Kontrola dielov z plastu či silikónu (napr. tesnenie, vstrekovacie trysky)

Univerzálny optický merací systém na kontrolu kvality v každom kroku strojnej výroby.

Strojárska výroba kladie vysoké nároky na rozmerovú presnosť, opakovateľnosť a dokumentáciu kvality. Systémy Micro-Vu umožňujú rýchlu a bezkontaktnú 2D/3D kontrolu širokého spektra dielov – od presného obrábania po výlisky a výkovky. Vďaka kombinácii optiky, dotykovej sondy a lasera je meranie presné, rýchle a plne sledovateľné, či už sa jedná o kusovú, sériovú alebo plne automatizovanú výrobu.

Príklady aplikácií

• Kontrola presných rotačných aj frézovaných dielov
  Meranie drážok, otvorov, závitov, rádiusov a povrchových plôch
  Možnosť merať aj po tepelnom spracovaní bez deformácie
  Typické diely: telesá ventilov, hriadele, vložky, konzoly, upínacie časti

• Kontrola tvarových výliskov z plechu – rýchlo a bez kontaktu
  Meranie hrán, výstupkov, otvorov, záhybov a rovinnosti
  Ideálne pre tenkostenné aj pružné časti
  Redukcia zmätkovitosti vďaka rýchlej spätnej väzbe
  Typické diely: výlisky z ocele, hliníka a mosadze, držiaky, plášte, nosné prvky

• Okamžitá kontrola tvarových výpalkov a výrezov
  Rýchla kontrola 2D kontúr, otvorov, rozmerov a dierovania
  Bezkontaktná metóda šetrí citlivé okraje dielov
  Umožňuje validáciu priamo pri rezacom centre
  Jednoduché porovnanie s CAD dátami alebo DXF šablónou
  Typické diely: nosné dosky, kryty, príruby, laserové výpalky

• Meranie robustných a zložitých dielov po kovaní alebo tvarovaní
  Kontrola tvaru a rozmerov aj pri hrubých povrchoch
  Možnosť použitia dotykovej sondy pre hlbšie časti
  Presnosť aj pri zložitých 3D profiloch a vydutí
  Typické diely: kĺbové hriadele, páky, ramená, polotovary

• Kontrola presnosti a opakovateľnosti nástrojových súčastí
  Meranie tvarových dosiek, vodiacich kolíkov, zápustiek a matríc
  Presná kontrola tvaru aj po kalení
  Typické diely: lisovacie nástroje, vstrekovacie formy, kalibre

Rýchla a presná kontrola súčiastok, ktoré rozhodujú o spoľahlivosti celku.

V oblasti elektrotechniky a elektroniky rozhodujú mikrometre o funkčnosti, životnosti aj bezpečnosti. S miniaturizáciou a stále vyššími nárokmi na kvalitu rastie potreba precíznej a efektívnej kontroly – bez kompromisov. Optické meracie prístroje Micro-Vu umožňujú komplexné meranie elektronických a elektromechanických komponentov, a to bezkontaktne, rýchlo a s plnou sledovateľnosťou.

Vďaka kombinácii optiky, dotykovej sondy a lasera v jednom zariadení zvládnu prístroje Micro-Vu merať aj veľmi malé a zložité prvky, ako sú konektory, PCB moduly, lisované diely, tesnenia alebo puzdrá polovodičov.
Micro-Vu systémy je možné prevádzkovať v staticky kontrolovaných prostrediach, rovnako ako v čistých výrobných zónach.

Príklady aplikácií

• PCB a osadenie dosiek
  Meranie rozmerov, výšok súčiastok, súososti a spájkovaných spojov
• Konektory a kolíky
  Presnosť vývodov, vzdialenosti, deformácie

• Plastové a lisované diely
  Kontrola vstrekovaných krytov, objímok, izolačných prvkov
• Elektromechanické zostavy
  Testovanie funkčnej geometrie tlačidiel, prepínačov, zámkov

• Puzdrá a ochranné obaly
  Meranie tesnení a upínacích plôch