Přesné měření komponent je ve zbrojní výrobě klíčové pro zajištění spolehlivosti, funkčnosti a bezpečnosti výsledných produktů. Optické měřicí systémy Micro-Vu představují moderní řešení pro kontrolu rozměrové přesnosti široké škály mechanických dílů – od malorážních součástek po komplexní opticko-mechanické sestavy.

Díky bezkontaktní technologii měření a sofistikované kombinaci optiky, dotykových i laserových sond dokáží systémy Micro-Vu rychle a precizně ověřovat i složité geometrie s vysokou opakovatelností. Jsou ideální pro inspekci dílů s náročnými tolerancemi, jaké se běžně vyskytují např. u závěrů, hlavní, mířidel či montážních prvků zbraní.

Micro-Vu přístroje tak představují výkonný nástroj pro kvalitativní kontrolu ve všech fázích výroby zbraňových systémů – od kusové kontroly po 100% automatizovanou inspekci v sériové výrobě.

Typické aplikace Micro-Vu ve zbrojním a obranném průmyslu:

• Zbraně
  Měření mechanických dílů palných zbraní: hlavně, závěry, spouště
  Kontrola přesnosti mířidel, montážních základen
  Měření polymerových dílů: pažby, rukojeti, zásobníky, kryty
  Ověření sestav zbraňových systémů – lícování, tolerance, souosost
  Rozměrová kontrola nábojnic, projektilů a dalších balistických komponent

• Balistická a raketová technika
  Měření aerodynamických dílů střel, řízených hlavic a trupových plášťů
  Kontrola trysek, stabilizátorů, držáků senzorů a vnitřních montáží
  Validace těsnění, pryžových dílů, těsných zámků a přechodů
  Verifikace 3D geometrie dílů pro navádění, stabilizaci a odpálení
  Měření dílů pro drony, řízené střely a robotické platformy

• Armádní vozidla a obrněná technika
  Kontrola tvarových rámů, pancéřových panelů, svařenců a držáků
  Precizní kontrola otočných mechanismů, ložisek a vedení věží
  Verifikace těsnění, stínění a přesného dosednutí komponent
  Měření plastových a kovových obalů senzorů, konektorů a krytů
  Kontrola držáků optiky, kamerových modulů a jejich přesného uložení
  Validace komponent naváděcích, zaměřovacích a komunikačních zařízení

Jaderný průmysl klade extrémní nároky na kvalitu, spolehlivost a dokumentaci každé vyrobené součásti. Optické měřicí systémy Micro-Vu poskytují vysoce přesné a opakovatelné měření, které je nezbytné pro výrobu a inspekci komponent v prostředí, kde i drobná odchylka může mít zásadní důsledky.

Micro-Vu využívá multisenzorové technologie – optické měření doplněné dotykovou sondou, laserem nebo rotační osou – což umožňuje plnohodnotnou 3D kontrolu složitých dílů, včetně těch s velmi jemnými strukturami nebo odrazivým povrchem. Přístroje jsou navrženy s důrazem na přesnost, dlouhodobou stabilitu a kompatibilitu s kvalifikačními požadavky v jaderném odvětví (např. ASME, ISO 17025).

Micro-Vu tak nabízí robustní a přesné řešení pro kontrolu kritických komponent v jaderném průmyslu – od výzkumu a vývoje, přes výrobu, až po dlouhodobé monitorování stavu.

Micro-Vu přístroje úspěšně slouží ve společnostech působících v těchto oblastech:

• Strojírenství pro primární i sekundární okruh
• Výzkumné ústavy a univerzity

• Renovace a repase zařízení jaderných elektráren

• Kontroly komponent pro SMR (Small Modular Reactors)

Kontrola bez kompromisů – od turbín po interiérové prvky

V leteckém a kosmickém průmyslu není prostor pro chyby. Každý komponent, ať už jde o díl motoru, konstrukční část nebo interiérový prvek, musí splňovat přísné geometrické a kvalitativní normy – často dle AS9100, NADCAP nebo EN9102. Optické měřicí přístroje Micro-Vu poskytují přesnou, sledovatelnou a opakovatelnou kontrolu i těch nejsložitějších tvarů a povrchů, a to i bezkontaktně a rychle.

Systémy Micro-Vu kombinují optiku, dotyk a laser v jednom zařízení a umožňují komplexní 3D měření kovových, kompozitních i plastových dílů – ideálně v prostředích, kde je klíčová dokumentace, opakovatelnost a auditní připravenost.

Příklady aplikací

• Motorové a turbínové díly
  Inspekce tvaru lopatek, průchozích kanálků, frézovaných ploch
• Letové konstrukční prvky
  Kontrola rozměrů výztuh, rámů, přírub a lepených spojů

• Kabiny a interiérové moduly
  Měření plastových výlisků, konzolí, mechanických uzávěrů
• Přístrojové panely a elektronika
  Přesná geometrie otvorů, konektorů, displejových rámečků

• Konečné sestavy
  Automatizovaná kontrola komplexních podsestav před montáží

Mikronová přesnost pro bezpečí pacientů a kvalitu výrobků

Zdravotnický průmysl vyžaduje nejvyšší úroveň přesnosti, sledovatelnosti a shody s regulačními normami. Výrobky, jako jsou implantáty, nástroje nebo jednorázové pomůcky, musí projít důslednou inspekcí. Optické měřicí přístroje Micro-Vu nabízejí ideální kombinaci přesnosti, rychlosti a nedestruktivního měření – to vše s ohledem na požadavky různých norem.

Díky multisenzorové technologii umožňují přístroje Micro-Vu komplexní 3D měření citlivých, složitých i miniaturních dílů – ať už jde o chirurgické nástroje, injekční systémy nebo ortopedické implantáty.

Příklady aplikací

• Chirurgické nástroje a nástavce
  Kontrola ostří, povrchů, úhlů a rozměrů
• Ortopedické implantáty
  Kyčelní a kolenní náhrady, měření rádiusů a tolerancí

• Injekční a infuzní systémy
  Přesnost jehel, ventilů, objemových komor
• Diagnostické kazety a mikrofluidika
  Kontrola mikrokanálků, těsností a optických prvků

• Jednorázové pomůcky
  Rychlá kontrola tvaru a integrity v sériové výrobě

Plnění požadavků regulací

Micro-Vu systémy podporují plnou sledovatelnost měření, integraci do systémů kvality a validaci podle různým norem, jako např. FDA. To z nich činí důvěryhodný nástroj pro zdravotnickou výrobu od vývoje po finální inspekci.

Kvalita pod kontrolou – hygienicky a spolehlivě.

Precizní kontrola obalů, dílů strojů i výrobních součástí v souladu s normami hygieny a kvality.
V potravinářské výrobě je kvalita každého detailu zásadní – od hygienických konstrukcí zařízení po přesné a spolehlivé balení. Přístroje Micro-Vu umožňují rychlou, bezkontaktní a opakovatelnou kontrolu komponent a obalů v celém výrobním řetězci. Díky kombinaci optiky, dotykové sondy a laseru zajistí vysokou přesnost měření bez narušení povrchu nebo hygienické integrity dílů.

Systémy Micro-Vu zjednodušují automatizovanou kontrolu kvality v balírnách, u linek a ve výrobě strojních součástí pro potravinářský provoz.

Příklady aplikací

• Potravinářské obaly a víčka
  Měření rozměrů, těsnicích profilů, závitů, výšek
• Komponenty výrobních zařízení
  Kontrola nerezových součástí, držáků, dávkovačů

• Bariérové fólie a víčka
  Tvarové výstupky, perforace
• Díly pro balicí a etiketovací stroje
  Rámy, vodítka, vymezovací elementy

• Díly ve styku s výrobkem
  Kontrola dílů z plastu či silikonu (např. těsnění, vstřikovací trysky)

Univerzální optický měřicí systém pro kontrolu kvality v každém kroku strojní výroby.

Strojírenská výroba klade vysoké nároky na rozměrovou přesnost, opakovatelnost a dokumentaci kvality. Systémy Micro-Vu umožňují rychlou a bezkontaktní 2D/3D kontrolu širokého spektra dílů – od přesného obrábění po výlisky a výkovky. Díky kombinaci optiky, dotykové sondy a laseru je měření přesné, rychlé a plně sledovatelné, ať už se jedná o kusovou, sériovou nebo plně automatizovanou výrobu.

Příklady aplikací

• Kontrola přesných rotačních i frézovaných dílů
  Měření drážek, otvorů, závitů, rádiusů a povrchových ploch
  Možnost měřit i po tepelném zpracování bez deformace
  Typické díly: tělesa ventilů, hřídele, vložky, konzoly, upínací části

• Kontrola tvarových výlisků z plechu – rychle a bez kontaktu
  Měření hran, výstupků, otvorů, záhybů a rovinnosti
  Ideální pro tenkostěnné i pružné části
  Redukce zmetkovitosti díky rychlé zpětné vazbě
  Typické díly: výlisky z oceli, hliníku a mosazi, držáky, pláště, nosné prvky

• Okamžitá kontrola tvarových výpalků a výřezů
  Rychlá kontrola 2D kontur, otvorů, rozměrů a děrování
  Bezkontaktní metoda šetří citlivé okraje dílů
  Umožňuje validaci přímo u řezacího centra
  Snadné porovnání s CAD daty nebo DXF šablonou
  Typické díly: nosné desky, kryty, příruby, laserové výpalky

• Měření robustních a složitých dílů po kování nebo tváření
  Kontrola tvaru a rozměrů i u hrubých povrchů
  Možnost použití dotykové sondy pro hlubší části
  Přesnost i u složitých 3D profilů a výdutí
  Typické díly: kloubové hřídele, páky, ramena, polotovary

• Kontrola přesnosti a opakovatelnosti nástrojových součástí
  Měření tvarových desek, vodicích kolíků, zápustek a matric
  Přesná kontrola tvaru i po kalení
  Typické díly: lisovací nástroje, vstřikovací formy, kalibry

Rychlá a přesná kontrola součástek, které rozhodují o spolehlivosti celku.

V oblasti elektrotechniky a elektroniky rozhodují mikrometry o funkčnosti, životnosti i bezpečnosti. S miniaturizací a stále vyššími nároky na kvalitu roste potřeba precizní a efektivní kontroly – bez kompromisů. Optické měřicí přístroje Micro-Vu umožňují komplexní měření elektronických a elektromechanických komponent, a to bezkontaktně, rychle a s plnou sledovatelností.

Díky kombinaci optiky, dotykové sondy a laseru v jednom zařízení zvládnou přístroje Micro-Vu měřit i velmi malé a složité prvky, jako jsou konektory, PCB moduly, lisované díly, těsnění nebo pouzdra polovodičů.
Micro-Vu systémy lze provozovat ve staticky kontrolovaných prostředích, stejně jako v čistých výrobních zónách.

Příklady aplikací

• PCB a osazení desek
  Měření rozměrů, výšek součástek, souososti a pájených spojů
• Konektory a kolíky
  Přesnost vývodů, vzdálenosti, deformace

• Plastové a lisované díly
  Kontrola vstřikovaných krytů, objímek, izolačních prvků
• Elektromechanické sestavy
  Testování funkční geometrie tlačítek, přepínačů, zámků

• Pouzdra a ochranné obaly
  Měření těsnění a upínacích ploch